如何提高對(duì)輥制砂機(jī)破碎物料質(zhì)量

隨著我國(guó)基本建設(shè)的快速發(fā)展，我國(guó)許多地區(qū)的天然砂資源不斷減少。經(jīng)濟(jì)建設(shè)混凝土用砂供求矛盾尤為突出。隨著天然砂價(jià)格的不斷上漲，工程建設(shè)進(jìn)度受到很大影響,從而導(dǎo)致對(duì)輥制砂機(jī),對(duì)輥制砂機(jī)的需求量大大增加。

  液壓對(duì)輥破碎機(jī)也叫液壓對(duì)輥制砂機(jī)，液壓對(duì)輥式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)由一對(duì)水平平行安裝的圓柱輥?zhàn)咏M成。當(dāng)一對(duì)輥支撐件相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入供給口的材料將落在輥上，并由于輥表面的摩擦和自重而落下。在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥之間拉伸，以接受輥的壓縮沖擊、剪切和混合。當(dāng)這個(gè)力大于物體晶格間的重力時(shí)，物質(zhì)會(huì)破碎成小塊。壓碎的材料被推到輥筒上。通過液壓卸料對(duì)輥式破碎機(jī)的工作和操作，檢查破碎室內(nèi)是否有物料。如果有任何材料，請(qǐng)先清洗。否則，很難啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)滑輪感覺柔軟但沒有松動(dòng)時(shí)，打開滑輪。

  為了對(duì)輥制砂機(jī)的質(zhì)量和效率，如何提高對(duì)輥制砂機(jī)破碎物料質(zhì)量，方法總結(jié)如下：

  具體方法是:

  一.材料:必須控制普通粉碎材料的含水量。該材料含水量大，容易粘附在破碎機(jī)上，在供應(yīng)過程中容易堵塞，降低了破碎能力。為了解決這個(gè)問題，先選擇材料時(shí)要嚴(yán)格控制溫度。如果所選材料的溫度太高，陽(yáng)光或空氣干燥可以用來降低材料的含水量。材料的含水量不應(yīng)太高。一般控制在15%以下。否則，泥漿會(huì)粘附在破碎輥上，影響破碎效率和破碎效果。破碎物料的供應(yīng)必須統(tǒng)一。突然不要放太多的材料。材料落入滾筒的總寬度內(nèi)，以減少滾筒的部分磨損。為了節(jié)約能源，在進(jìn)料口設(shè)置了高精度分配器。

  二.設(shè)備: 

    1.選擇對(duì)輥制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的特點(diǎn)和特性提高破碎質(zhì)量和效率。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，對(duì)輥制砂機(jī)的輥徑不應(yīng)小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r。如果用戶不能解決這個(gè)問題，技術(shù)人員會(huì)告訴我們具體的材料參數(shù)(進(jìn)料強(qiáng)度、進(jìn)料強(qiáng)度、產(chǎn)量、壓縮材料的硬度和濕度等。

    2.提供合適的對(duì)輥制砂機(jī)設(shè)備。保持適當(dāng)?shù)臐L輪距離和間距。兩個(gè)滾輪之間的間距必須在3到5毫米之間。間距太大，請(qǐng)立即修理或調(diào)整。否則，破碎效果和卸料力將受到影響。

  三.對(duì)輥制砂機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，特別是使用高質(zhì)量的部件，大大提高了物料的破碎速度和質(zhì)量。成熟的研發(fā)技術(shù)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的定位，并與國(guó)際破碎機(jī)行業(yè)的技術(shù)保持同步。
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